{"id":1337,"date":"2026-07-19T01:53:45","date_gmt":"2026-07-19T01:53:45","guid":{"rendered":"https:\/\/kurtfoundry.com\/?p=1337"},"modified":"2026-09-06T01:19:58","modified_gmt":"2026-09-06T01:19:58","slug":"ductile-iron-vs-gray-cast-iron","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/blog\/ductile-iron-vs-gray-cast-iron\/","title":{"rendered":"Fonte ductile vs. fonte grise : quelle est la diff\u00e9rence"},"content":{"rendered":"<p>La diff\u00e9rence entre la fonte ductile et la fonte grise r\u00e9side dans la forme du graphite : la fonte ductile le porte sous forme de sph\u00e9ro\u00efdes, la fonte grise sous forme de lamelles, et chaque propri\u00e9t\u00e9 qui les distingue \u2014 limite d'\u00e9lasticit\u00e9, allongement, r\u00e9sistance aux chocs, amortissement, usinabilit\u00e9, prix \u2014 d\u00e9coule de ce seul fait. La fonte ductile est le mat\u00e9riau pour une pi\u00e8ce qui doit supporter une charge, la fonte grise pour une pi\u00e8ce qui doit rester immobile, absorber les vibrations ou la chaleur, et s'usiner \u00e0 moindre co\u00fbt.<\/p>\n<h2>Qu'est-ce que la fonte ductile<\/h2>\n<p>La fonte ductile est une fonte dont le graphite a \u00e9t\u00e9 forc\u00e9 en sph\u00e9ro\u00efdes par un traitement au magn\u00e9sium du m\u00e9tal en fusion juste avant la coul\u00e9e. L'ASTM A536, la sp\u00e9cification pour les fontes \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral <a href=\"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/capabilities\/ductile-iron-castings\/\">pi\u00e8ces moul\u00e9es en fonte ductile<\/a>, la d\u00e9finit comme une fonte dont le graphite est \u201c sensiblement sph\u00e9ro\u00efdal en forme \u201d. La fonte de base conserve le point de fusion, la fluidit\u00e9 et l'usinabilit\u00e9 de la fonte grise ; le nodule arrondi n'entaille pas la matrice comme le fait une lamelle, de sorte que la fonte c\u00e8de et s'\u00e9tire avant de se rompre.<\/p>\n<p>Parce que la fonte c\u00e8de et s'\u00e9tire, l'A536 peut promettre trois chiffres pour chaque nuance, et le nom de la nuance est la promesse : 65-45-12 signifie une r\u00e9sistance \u00e0 la traction minimale de 65 ksi, une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 minimale de 45 ksi \u00e0 0,2 % de d\u00e9calage, et un allongement minimal de 12 %. Les nuances \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral vont de 60-40-18, une fonte ferritique avec un allongement de 18 %, en passant par 65-45-12 et 80-55-06, toutes deux atteignables \u00e0 l'\u00e9tat brut de coul\u00e9e, jusqu'\u00e0 100-70-03 et 120-90-02, qui sacrifient l'allongement pour la r\u00e9sistance et n\u00e9cessitent un traitement thermique pour y parvenir.<\/p>\n<h2>Qu'est-ce que la fonte grise<\/h2>\n<p>La fonte grise est une fonte dont le graphite est sous sa forme naturelle de lamelles, et l'ASTM A48, la sp\u00e9cification pour les fontes \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral <a href=\"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/capabilities\/grey-iron-castings\/\">les pi\u00e8ces moul\u00e9es en fonte grise<\/a>, la classe par un seul chiffre : la r\u00e9sistance minimale \u00e0 la traction d'une barre d'essai coul\u00e9e s\u00e9par\u00e9ment, en ksi, de la classe 20 \u00e0 la classe 60. Il n'y a ni limite d'\u00e9lasticit\u00e9 ni allongement dans l'A48.<\/p>\n<p>La limite d'\u00e9lasticit\u00e9 et l'allongement sont absents parce que les lamelles les rendent sans signification. Chaque lamelle est une fente \u00e0 extr\u00e9mit\u00e9 pointue dans la matrice ; sous tension, la contrainte se concentre aux pointes des lamelles, une fissure d\u00e9marre \u00e0 la lamelle la plus longue et se propage, et la barre se rompt avec un allongement proche de z\u00e9ro, avant tout point de limite d'\u00e9lasticit\u00e9 contre lequel vous pourriez concevoir. En compression, les lamelles sont simplement ferm\u00e9es, c'est pourquoi la fonte grise supporte bien plus dans ce sens qu'elle ne le fera jamais en tension.<\/p>\n<p>Les lamelles qui ruinent la tension sont aussi la source des avantages de la fonte grise. Les lamelles connect\u00e9es transportent la chaleur \u00e0 travers la pi\u00e8ce coul\u00e9e, dissipent l'\u00e9nergie vibratoire \u00e0 chaque interface graphite-matrice, et cassent le copeau court \u00e0 l'outil. Ces trois effets sont les plus forts dans les classes basses : une classe plus \u00e9lev\u00e9e est atteinte en affinant les lamelles plus courtes, et la conductivit\u00e9 et l'amortissement chutent avec la longueur des lamelles. La classe 20 ou 30 est la fonte silencieuse et conductrice de chaleur ; la classe 50 ou 60 a rendu une partie de cela pour la r\u00e9sistance.<\/p>\n<h2>Fonte ductile vs fonte grise<\/h2>\n<p>La fonte ductile gagne chaque ligne qui concerne le support de charge ; la fonte grise gagne les lignes concernant l'amortissement, le flux thermique, l'usinage et le prix, et les deux sont \u00e0 \u00e9galit\u00e9 sur l'usure.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Propri\u00e9t\u00e9<\/th>\n<th>Fonte ductile<\/th>\n<th>Fonte grise<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Forme du graphite<\/td>\n<td>Sph\u00e9rique\/nodulaire<\/td>\n<td>En forme de lamelles<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>\n<td>\u00c9lev\u00e9e<\/td>\n<td>Moderate<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Limite d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>\n<td>Clairement d\u00e9finie<\/td>\n<td>G\u00e9n\u00e9ralement pas une propri\u00e9t\u00e9 de conception primaire<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Allongement<\/td>\n<td>Moderate to high<\/td>\n<td>Tr\u00e8s faible<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>R\u00e9sistance aux chocs<\/td>\n<td>Excellente<\/td>\n<td>Mauvaise<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>R\u00e9sistance \u00e0 la fatigue<\/td>\n<td>Meilleure<\/td>\n<td>Plus faible<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Amortissement des vibrations<\/td>\n<td>Moderate<\/td>\n<td>Excellente<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Usinabilit\u00e9<\/td>\n<td>Bonne<\/td>\n<td>Excellente<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>R\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/td>\n<td>Bonne<\/td>\n<td>Bonne<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Conductivit\u00e9 thermique<\/td>\n<td>Moderate<\/td>\n<td>Plus \u00e9lev\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00c9tanch\u00e9it\u00e9 sous pression<\/td>\n<td>G\u00e9n\u00e9ralement meilleure<\/td>\n<td>Bonne avec une qualit\u00e9 de coul\u00e9e appropri\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Co\u00fbt typique<\/td>\n<td>L\u00e9g\u00e8rement plus \u00e9lev\u00e9<\/td>\n<td>Plus faible<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Applications courantes<\/td>\n<td>Bo\u00eetiers, engrenages, pi\u00e8ces de suspension, tuyaux<\/td>\n<td>Socles de machines, blocs moteurs, composants de frein<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Dans la paire la plus courante pour laquelle les bo\u00eetiers sont chiffr\u00e9s, classe 30 contre 65-45-12, les minimums ASTM sont de 30 ksi en traction sans rien d'autre de promis contre 65 ksi en traction, 45 ksi en limite d'\u00e9lasticit\u00e9 et 12 % d'allongement. Une fonte grise de classe 60 correspond \u00e0 la 60-40-18 en traction ; ce que la fonte grise ne peut fournir \u00e0 aucune classe, c'est une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 pour concevoir et un allongement pour absorber un choc.<\/p>\n<p>L'amortissement est l'\u00e9cart le plus large du tableau. <a href=\"https:\/\/www.castingsource.com\/articles\/2014\/09\/01\/alloy-breakdown-ductile-gray-iron\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Mesur\u00e9 \u00e0 composition similaire<\/a>, la capacit\u00e9 d'amortissement relative de la fonte grise est de 1,0 contre 0,14 pour la fonte ductile ; les nodules n'ont pas les interfaces lamelle-matrice qui absorbent l'\u00e9nergie.<\/p>\n<p>L'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 sous pression est la ligne \u00e0 lire attentivement. Les nodules ne cr\u00e9ent pas de chemin de fuite \u00e0 travers la paroi comme peut le faire un r\u00e9seau de lamelles connect\u00e9es \u2014 c'est le \u201c g\u00e9n\u00e9ralement meilleure \u201d \u2014 mais la fonte ductile r\u00e9tr\u00e9cit davantage lors de la solidification, et un bo\u00eetier avec des masselottes insuffisantes fuit \u00e0 travers la porosit\u00e9 de retrait, quelle que soit la nuance.<\/p>\n<h2>Lequel choisir<\/h2>\n<p>Choisissez la fonte ductile lorsque la pi\u00e8ce supporte une charge sous laquelle elle ne doit pas c\u00e9der \u2014 choc, cyclique, flexion, pression interne \u2014 et la fonte grise lorsque le r\u00f4le de la pi\u00e8ce est la masse, l'amortissement, le flux thermique ou un usinage \u00e9conomique et que rien ne lui demande de c\u00e9der. La plupart des pi\u00e8ces sur un plan d'\u00e9quipement lourd se classent ainsi : les bo\u00eetiers de bo\u00eete de vitesses et de paliers, les corps de pompes et de vannes, les manifolds hydrauliques et tout ce qui est frapp\u00e9 ou pressuris\u00e9 vont en ductile ; les socles de machines, les contrepoids, les composants de frein et de moteur vont en grise.<\/p>\n<p>Si votre calcul n\u00e9cessite une limite d'\u00e9lasticit\u00e9, le choix est d\u00e9j\u00e0 fait, car la fonte grise n'en a aucune que vous puissiez mettre sur papier.<\/p>\n<p>Le cas difficile est une pi\u00e8ce qui veut l'amortissement de la fonte grise et plus de r\u00e9sistance que la classe 30 ne donne. Monter en classe 50 ou 60 ach\u00e8te de la traction en raccourcissant les lamelles, ce qui est exactement ce qui d\u00e9pense l'amortissement, donc \u00e0 ce stade, la 65-45-12 donne la r\u00e9sistance plus une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 et vous acceptez un amortissement mod\u00e9r\u00e9. La propri\u00e9t\u00e9 que vous pouvez vous permettre de perdre d\u00e9cide, pas le chiffre de traction.<\/p>\n<p>La prime de la fonte ductile est le traitement au magn\u00e9sium et le contr\u00f4le plus strict du m\u00e9tal en fusion qu'il exige, plus le <a href=\"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/blog\/ductile-iron-heat-treatment-options-grade\/\">recuit ou la trempe et revenu<\/a> lorsque la nuance en n\u00e9cessite un. La fonte ductile n\u00e9cessite \u00e9galement des masselottes que l'expansion du graphite de la fonte grise permet souvent d'\u00e9viter, donc moins de livres coul\u00e9es finissent dans la pi\u00e8ce. Par rapport au co\u00fbt d'un bo\u00eetier fissur\u00e9, la prime est faible.<\/p>\n<h2>Conclusion<\/h2>\n<p>Toute la diff\u00e9rence r\u00e9side dans le graphite, et les deux sp\u00e9cifications l'encodent : l'A536 promet traction, limite d'\u00e9lasticit\u00e9 et allongement pour chaque nuance de fonte ductile ; l'A48 promet une traction sur barre d'essai pour la fonte grise et rien de plus. Choisissez selon ce que la pi\u00e8ce doit faire \u2014 supporter une charge, ou rester immobile et dissiper \u2014 et \u00e9crivez la sp\u00e9cification en cons\u00e9quence.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The difference between ductile iron and gray iron is the shape of the graphite: ductile iron carries it as spheroids, [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":1334,"comment_status":"closed","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_lmt_disableupdate":"","_lmt_disable":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1337","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"modified_by":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1337","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1337"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1337\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2191,"href":"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1337\/revisions\/2191"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1334"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1337"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1337"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/kurtfoundry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1337"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}