Une pi\u00e8ce moul\u00e9e en fonte est valid\u00e9e sur cinq points : la composition chimique, les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques issues d'une barre d'essai, la microstructure, la sant\u00e9 interne et de surface, et les dimensions avec l'\u00e9tat de surface. Lesquels de ces cinq points votre pi\u00e8ce re\u00e7oit, et \u00e0 quel niveau, est d\u00e9termin\u00e9 par votre plan et votre bon de commande \u2014 l'ASTM A48 et l'A536 traitent presque tout ce qui d\u00e9passe un essai de traction par lot comme une exigence sp\u00e9ciale qui ne s'applique que lorsque vous la demandez.<\/p>\n\n\n\n
Seule la barre de traction est d\u00e9truite ; tous les autres essais de cette liste laissent la pi\u00e8ce moul\u00e9e exp\u00e9diable.<\/p>\n\n\n\n
La chimie est lue sur un spectrom\u00e8tre \u00e0 \u00e9tincelles, d'abord sur une \u00e9prouvette de trempe coul\u00e9e avant la perc\u00e9e du bain et corrig\u00e9e si elle revient hors plage, puis sur l'\u00e9chantillon de coul\u00e9e qui figure sur le certificat. Le spectrom\u00e8tre lit le carbone, le silicium, le mangan\u00e8se, le phosphore et le soufre \u2014 les \u00e9l\u00e9ments couverts par l'ASTM E1999 pour la fonte \u2014 et, sur la fonte ductile, le magn\u00e9sium et le c\u00e9rium r\u00e9siduels.<\/p>\n\n\n\n
Inscrivez la fen\u00eatre dans la commande \u2014 \u00e9l\u00e9ment et plage \u2014 partout o\u00f9 la composition conditionne un \u00e9l\u00e9ment en aval tel que la soudabilit\u00e9, l'usinabilit\u00e9 ou un traitement thermique.<\/p>\n\n\n\n
La r\u00e9sistance \u00e0 la traction, la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 et l'allongement proviennent d'une barre d'essai coul\u00e9e s\u00e9par\u00e9ment, tir\u00e9e selon l'ASTM E8, un essai par lot, et dans l'A48 et l'A536 cet essai unique constitue tout le programme m\u00e9canique obligatoire. La barre est dimensionn\u00e9e selon la section d\u00e9terminante de votre pi\u00e8ce moul\u00e9e : l'A48 classe les barres par lettre (S, A, B et C) en fonction de l'\u00e9paisseur de paroi, et l'A536 utilise un bloc en Y ou un bloc de quille de 1 pouce.<\/p>\n\n\n\n
Les deux normes d\u00e9clarent d'embl\u00e9e qu'aucune relation quantitative pr\u00e9cise ne peut \u00eatre \u00e9tablie entre les propri\u00e9t\u00e9s d'une pi\u00e8ce moul\u00e9e et celles d'une barre coul\u00e9e \u00e0 partir de la m\u00eame fonte. Pour les pi\u00e8ces \u00e0 forte section et \u00e0 s\u00e9curit\u00e9 critique, sp\u00e9cifiez une barre pr\u00e9lev\u00e9e dans la pi\u00e8ce moul\u00e9e \u00e0 un emplacement indiqu\u00e9 sur le plan.<\/p>\n\n\n\n
La duret\u00e9 Brinell sur la pi\u00e8ce moul\u00e9e elle-m\u00eame est le contr\u00f4le pi\u00e8ce par pi\u00e8ce qui v\u00e9rifie que la matrice correspond au r\u00e9sultat de la barre. Aucune des deux sp\u00e9cifications n'indique de valeur de duret\u00e9 pour quelque nuance que ce soit, votre commande doit donc pr\u00e9ciser la plage et la surface sur laquelle elle est lue. L'essai de r\u00e9silience est r\u00e9alis\u00e9 selon l'A327 sur trois \u00e9prouvettes, et uniquement lorsque la commande l'exige.<\/p>\n\n\n\n
La nodularit\u00e9 n'est contr\u00f4l\u00e9e que lorsque votre commande la nomme \u2014 les nuances A536 pi\u00e8ces moul\u00e9es en fonte ductile<\/a> reposent sur les propri\u00e9t\u00e9s de traction seules. Nommez aussi la m\u00e9thode de notation dans la commande : l'A247 est une comparaison visuelle avec des photomicrographies de r\u00e9f\u00e9rence ; l'E2567 calcule le pourcentage par analyse d'image et se r\u00e9p\u00e8te bien mieux entre op\u00e9rateurs.<\/p>\n\n\n\n Le criblage de lots entiers est effectu\u00e9 sur des pi\u00e8ces moul\u00e9es compl\u00e8tes par vitesse ultrasonore ou fr\u00e9quence de r\u00e9sonance. Traitez l'une ou l'autre comme un calibre \u00e9talonn\u00e9 : les limites doivent \u00eatre \u00e9tablies sur des pi\u00e8ces d\u00e9coup\u00e9es issues du m\u00eame proc\u00e9d\u00e9 et de la m\u00eame taille de section.<\/p>\n\n\n\n Le contr\u00f4le par magn\u00e9toscopie d\u00e9tecte les fissures de surface et sous-jacentes, et la radiographie d\u00e9tecte les retassures internes dans les sections que votre plan marque comme critiques. Les autres m\u00e9thodes d\u00e9tectent chacune une famille de d\u00e9fauts diff\u00e9rente, donc faites correspondre la m\u00e9thode au d\u00e9faut<\/a> que vous attendez avant d'inscrire l'une ou l'autre dans la commande.<\/p>\n\n\n\n L'ASTM E802, les radiographies de r\u00e9f\u00e9rence pour la fonte grise, illustre une discontinuit\u00e9 : la retassure axiale, en cinq niveaux de s\u00e9v\u00e9rit\u00e9. La fonte ductile n'a pas de jeu de r\u00e9f\u00e9rence propre, et l'E689 utilise les radiographies de pi\u00e8ces moul\u00e9es en acier, qui couvrent bien la porosit\u00e9 gazeuse, les inclusions et les criques \u00e0 chaud.<\/p>\n\n\n\n Le contr\u00f4le ultrasonore est un outil pour la fonte ductile \u00e0 forte section. L'ASTM n'a jamais r\u00e9dig\u00e9 de pratique UT pour les pi\u00e8ces moul\u00e9es en fonte \u2014 l'A609 couvre l'acier \u2014 et le graphite lamellaire diffuse le faisceau. L\u00e0 o\u00f9 la sant\u00e9 interne de la fonte grise importe, sp\u00e9cifiez la radiographie.<\/p>\n\n\n\n Les corps de pompe et de robinetterie subissent \u00e9galement un essai de pression ou de r\u00e9sistance, et la MSS SP-61 est la pratique \u00e0 nommer. Quelle que soit la m\u00e9thode que vous appelez, les crit\u00e8res d'acceptation doivent \u00eatre nomm\u00e9s avec elle \u2014 la zone, la taille de l'indication et le niveau de s\u00e9v\u00e9rit\u00e9 \u2014 car aucune des normes CND n'en fournit.<\/p>\n\n\n\n Les dimensions sont v\u00e9rifi\u00e9es avec des calibres et, sur les caract\u00e9ristiques critiques, une MMT par rapport au grade de tol\u00e9rance du plan ; les pi\u00e8ces moul\u00e9es en fonte en sable de production sont normalement tenues aux grades ISO 8062 DCTG 8 \u00e0 12. Lisez ce grade correctement, car la valeur du tableau est une bande totale r\u00e9partie sym\u00e9triquement autour de la dimension nominale : DCTG 11 sur une dimension de 500 mm correspond \u00e0 7 mm au total, soit \u00b13,5 mm.<\/p>\n\n\n\n Sur une pi\u00e8ce moul\u00e9e brute, v\u00e9rifiez si la sur\u00e9paisseur d\u2019usinage<\/a> est pr\u00e9sente et r\u00e9guli\u00e8re sur tout le pourtour. L'ISO 8062 traite le sur\u00e9paisseur d'usinage requise comme une quantit\u00e9 \u00e0 part enti\u00e8re, convenue et indiqu\u00e9e sur le plan s\u00e9par\u00e9ment de la tol\u00e9rance.<\/p>\n\n\n\n La surface est jug\u00e9e par rapport \u00e0 des photographies de r\u00e9f\u00e9rence gradu\u00e9es \u00e0 un niveau nomm\u00e9 dans la commande. La MSS SP-55, dont l'\u00e9dition 2025 a \u00e9t\u00e9 \u00e9largie pour couvrir la fonte ainsi que les pi\u00e8ces moul\u00e9es en acier sous pression, est la norme de comparaison pour les travaux de robinetterie, de brides et de raccords. Les trous de sable et les inclusions n\u00e9cessitent un niveau d'acceptation \u00e9crit : taille, nombre et emplacement tol\u00e9r\u00e9 sur la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n Partez de ce que la sp\u00e9cification de base vous apporte d\u00e9j\u00e0 : la chimie, un essai de traction, la conformit\u00e9 aux dimensions de votre plan, et un contr\u00f4le visuel pour le sable adh\u00e9rent, la calamine, les fissures et les criques \u00e0 chaud. Tout ce qui d\u00e9passe cela est une exigence suppl\u00e9mentaire qui ne s'applique que lorsque vous la nommez individuellement dans la commande.<\/p>\n\n\n\n Exigez ensuite que le rapport le montre. Un certificat couvrant les pi\u00e8ces moul\u00e9es r\u00e9ellement exp\u00e9di\u00e9es est un document d'inspection sp\u00e9cifique selon l'EN 10204, et pour chaque essai command\u00e9, il doit porter le num\u00e9ro de coul\u00e9e ou de lot, la chimie, les r\u00e9sultats de la barre, les lectures de duret\u00e9, les r\u00e9sultats CND avec le niveau d'acceptation appliqu\u00e9, et le rapport dimensionnel.<\/p>\n\n\n\n Un lot d\u00e9faillant est isol\u00e9 \u00e0 la fonderie, et la d\u00e9cision de le retester, de le traiter thermiquement en tant que lot ou de le mettre au rebut est prise par la commande ; la voie propre de l'A48 est de deux retests sur la barre de traction, et le rejet si l'un ou l'autre \u00e9choue.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" An iron casting is proved on five things: chemical composition, mechanical properties from a test bar, microstructure, internal and surface 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interne<\/h2>\n\n\n\n
Dimensions et surface<\/h2>\n\n\n\n
Quels essais votre pi\u00e8ce moul\u00e9e n\u00e9cessite r\u00e9ellement<\/h2>\n\n\n\n
Classe de pi\u00e8ce<\/th> Essais \u00e0 inscrire sur la commande<\/th><\/tr><\/thead> Fonte grise<\/a> contrepoids ou pi\u00e8ce non porteuse<\/td> Chimie, duret\u00e9 Brinell, visuel, dimensionnel<\/td><\/tr> Bo\u00eetier ou support porteur en fonte ductile<\/td> Ajouter un essai de traction sur une \u00e9prouvette nomm\u00e9e, plus la nodularit\u00e9 avec sa m\u00e9thode de notation<\/td><\/tr> Corps de pompe ou de robinetterie contenant de la pression<\/td> Ajouter un essai de pression selon MSS SP-61, plus RT ou MT dans les zones marqu\u00e9es sur le plan<\/td><\/tr> Pi\u00e8ce moul\u00e9e \u00e0 forte section ou \u00e0 s\u00e9curit\u00e9 critique<\/td> Ajouter une barre de traction pr\u00e9lev\u00e9e dans la pi\u00e8ce moul\u00e9e \u00e0 un emplacement marqu\u00e9<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n