Pièces moulées personnalisées en fonte grise
Amortissement exceptionnel des vibrations, excellente usinabilité et rapport coût-efficacité très avantageux. Nous concevons de la fonte à graphite lamellaire de qualité supérieure pour les machines lourdes, les socles de machines et les contrepoids de grande taille.
Demander un devis gratuitAmortissement et rentabilité inégalés.
Caractérisée par sa microstructure en graphite lamellaire, les pièces moulées en fonte grise sur mesure constituent l'épine dorsale du secteur industriel lourd. Bien qu'elle ne possède pas la résistance à la traction de la fonte ductile, elle excelle dans les domaines où la rigidité, la résistance à la compression et l'absorption des vibrations sont essentielles.
Chez Kurt Foundry, nous sommes spécialisés dans la coulée de composants en fonte grise de taille moyenne à massive. Que vous ayez besoin de contrepoids industriels massifs, de volants d'inertie lourds ou de volants de manœuvre sur mesure, notre procédé de moulage au sable à la résine garantit un excellent état de surface, des tolérances serrées et une conductivité thermique supérieure à un prix très économique.
Voir les nuances de matériauxNuances courantes de fonte grise moulée
Notre équipe de métallurgie contrôle soigneusement les équivalents carbone et silicium pour garantir une structure lamellaire parfaite. Vous trouverez ci-dessous les nuances standard de fonte grise que nous coulons.
| Norme / Nuance | Résistance minimale à la traction (MPa) | Dureté typique (HB) | Applications courantes |
|---|---|---|---|
| ASTM A48 Classe 20 / 25 | ≥ 150 | 140 – 190 | Contrepoids, carters non pressurisés, volants de manœuvre, couvercles pour charges légères. |
| ASTM A48 Classe 30 | ≥ 207 | 170 – 220 | Volants d'inertie, carters de pompes, boîtes de vitesses, socles de machines. |
| ASTM A48 Classe 35 | ≥ 241 | 190 – 240 | Bancs de machines-outils lourdes, vérins hydrauliques, disques de frein. |
| ASTM A48 Classe 40 | ≥ 276 | 200 – 260 | Blocs moteurs diesel à haute contrainte, volants d'inertie pour charges lourdes. |
| DIN EN 1561 EN-GJL-250 | ≥ 250 | 180 – 230 | Équivalent européen pour l'ingénierie générale et les pièces mécaniques. |
Notre procédé de moulage au sable pour la fonte grise
Une qualité constante commence par un contrôle métallurgique précis et une fabrication de moules supérieure pour les grandes pièces industrielles.
1. Conception pour la fabrication (DFM) et réalisation des modèles
Nous analysons vos fichiers CAO pour optimiser la coulabilité, en concevant des systèmes de coulée et d'alimentation précis afin d'obtenir une fonte dense et sans défauts.
2. Moulage au sable à la résine
Idéal pour les pièces lourdes comme les contrepoids et les socles de machines, nos moules en sable à la résine furanique offrent une rigidité extrême et d'excellents états de surface.
3. Fusion et inoculation
Les riblons d'acier et la fonte brute sont fondus dans des fours à induction à moyenne fréquence. Une inoculation minutieuse affine les lamelles de graphite pour une résistance uniforme.
4. Analyse thermique
Une spectrométrie avant coulée garantit l'équivalent carbone (CE) exact requis pour la classe ASTM spécifique de fonte grise avant la coulée.
5. Usinage CNC et contrôle qualité
Tirant parti de l'excellente usinabilité de la fonte grise, nous fraisons et tournons entièrement les pièces moulées par CNC, en vérifiant les tolérances par inspection CMM.
Ce que nous coulons en fonte grise
De la stabilité massive à l'absorption des vibrations, la fonte grise est le matériau de choix pour ces composants.
Contrepoids lourds
Exploitant la haute densité et le rapport coût-efficacité de la fonte grise, nous coulons des contrepoids massifs pour les ascenseurs, les grues, les tracteurs et les équipements de construction lourds.
Volants d’inertie industriels
Because gray iron absorbs vibration significantly better than steel, it is the standard for large industrial flywheels, pulleys, and rigid power transmission components.
Custom Hand Wheels
Cast iron hand wheels offer excellent durability, structural integrity, and a solid grip for manual valve actuation and heavy machinery adjustments.
La différence Kurt Foundry
Pourquoi collaborer avec nous pour la fonte grise ?.
- Nous sommes des spécialistes du moulage au sable lourd. Que vous ayez besoin d'un lot de volants de manœuvre sur mesure ou d'un contrepoids massif pour tracteur, notre installation est équipée pour gérer la coulée et l'usinage de précision.
- Capacités d'usinage CNC 5 axes en interne
- Contrôle métallurgique strict et spectrométrie
- Logistique DDP/FOB sans faille vers l'Amérique du Nord
FAQ sur la coulée de fonte grise
La fonte grise est généralement plus économique que la fonte ductile. Elle possède des propriétés d'amortissement des vibrations exceptionnelles (cruciales pour les bases de machines) et une excellente conductivité thermique (idéale pour les boîtiers de moteurs). Cependant, si votre pièce doit résister à des chocs élevés ou nécessite de la flexibilité, la fonte ductile est le meilleur choix.
Les lamelles de graphite présentes dans la fonte grise agissent comme un brise-copeaux naturel et un lubrifiant lors du processus d'usinage CNC. Cela permet des vitesses d'usinage beaucoup plus rapides, une usure réduite des outils et un état de surface excellent par rapport à l'acier moulé.
Nos lignes de coulage en sable à résine lourde sont équipées pour traiter des composants en fonte grise sur mesure allant de 50 lb à 5 000 lb (2,5 tonnes) par pièce unique, ce qui fait de nous un partenaire idéal pour les fabricants d'équipements industriels de grande taille.
Le soudage de la fonte grise est notoirement difficile en raison de sa teneur élevée en carbone et de sa nature fragile, ce qui peut provoquer des fissures lors du cycle de chauffage et de refroidissement. Nous recommandons généralement de reconcevoir les assemblages pour qu'ils soient boulonnés ou coulés en une seule pièce monolithique plutôt que soudés.
Oui, Kurt Foundry propose une fabrication entièrement intégrée. Nous coulons les pièces en fonte grise et utilisons nos centres d'usinage CNC internes pour percer, fraiser, aléser et tourner les pièces moulées afin qu'elles soient prêtes pour un assemblage immédiat à la livraison.
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Envoyez-nous vos dessins CAO 2D/3D. Nos ingénieurs de fonderie fourniront une analyse DFM complète et un devis B2B compétitif sous 48 heures.
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