Aero Metals, American Casting Company, AMT, Barron Industries, Eagle Alloy, Fisher Cast Steel, MetalTek International, Milwaukee Precision Casting, Northern Stainless Corporation et Stainless Foundry & Engineering sont les dix fabricants de pièces moulées en acier inoxydable ci-dessous, toutes des fonderies américaines qui coulent des pièces moulées en inoxydable dans leurs propres usines, classées par ordre alphabétique. Les aciéries inoxydables, qui fabriquent tôle, barre et tuyau, ne figurent pas sur la liste.
Aucune liste publiée ne classe ces fonderies selon une mesure unique déclarée qui les couvre toutes, et chaque fonderie divulgue un type de chiffre différent : poids de pièce moulée, poids de coulée ou poids expédié. Chaque entrée précise le type de chiffre qu'elle donne.
Aero Metals
Aero Metals est une fonderie de coulée à la cire perdue à La Porte, Indiana, fondée en 1961. Elle fabrique ses outillages et usine ses pièces moulées en interne. Le CND passe par une société sœur, American Metal Testing, accréditée Nadcap pour l'inspection par ressuage, par magnétoscopie et par radiographie.
Ses nuances inoxydables comprennent les séries 300 et 400, 14-4 PH, 15-5 PH, 17-4 PH et 2205, et elle coule d'autres alliages inoxydables fondus à l'air sur commande. Le site web de l'entreprise ne donne aucune plage de poids. Dans une interview de magazine professionnel de 2025, son vice-président du développement commercial a indiqué que ses pièces moulées habituelles pèsent moins de 2 lb et que de nouveaux clients apportaient des pièces de 10 à 20 lb.
Ses marchés comprennent l'aérospatiale, la défense, les armes à feu, la quincaillerie de portes et serrures, les outils à main, le maritime, l'agriculture, l'automobile et les composants de pompes et vannes. Elle est certifiée ISO 9001:2015 et AS9100 et enregistrée ITAR.
American Casting Company
American Casting Company est une fonderie de coulée à la cire perdue à Hollister, Californie, en activité depuis 1974. En décembre 2025, la société de capital-investissement Arcline Investment Management a annoncé un investissement stratégique dans l'entreprise. Son activité principale porte sur les superalliages à base de nickel et les alliages de cobalt, avec une large gamme d'aciers inoxydables en complément.
L'inoxydable est coulé à l'air en 303, 304, 310, 316, 347, 410, 416, 17-4 et 15-5. La page inoxydable indique des pièces jusqu'à 25 lb de poids de pièce, et la page des capacités donne une taille maximale d'un cube de 12–16 po, selon la pièce. Les quantités vont des lots de validation de concept à des milliers par an.
Ses marchés comprennent l'aérospatiale, la défense, le médical et les implants médicaux, le pétrole et le gaz, les mines, l'agriculture, les moteurs à turbine, le maritime et la transformation alimentaire. Elle détient ISO 9001:2015, AS9100 Rev D et Nadcap pour les procédés spéciaux, et travaille sous ITAR et EAR. Le CND, l'usinage, la passivation et l'électropolissage sont proposés comme services supplémentaires.
AMT
AMT, Inc. est une fonderie de coulée à la cire perdue à Sharon Springs, New York, constituée en 1961. Elle fabrique ses moules de deux façons, le revêtement céramique robotisé et le procédé à moule plein, et ne fond qu'à l'air.
Sa liste d'inoxydables couvre CF8 et CF3 selon ASTM A743 et A744, CF8M et CF3M également selon A351, les martensitiques 410, 416, 420 et 440C, et les durcissables par précipitation CB7Cu-1 et CB7Cu-2 selon ASTM A747, nombre d'entre eux également selon AMS et MIL-S-81591. Les pièces sont petites : la plupart des pièces moulées pèsent 0,002 à 2 lb, et certaines atteignent 5 lb.
Ses marchés sont l'aérospatiale, la production d'énergie, le médical, l'industriel et la défense. Elle détient AS9100D, ISO 9001:2015 et l'accréditation Nadcap pour l'inspection par ressuage fluorescent, et travaille sous les contrôles à l'exportation ITAR et EAR.
Barron Industries
Barron Industries est une fonderie de coulée à la cire perdue familiale à Oxford, Michigan ; l'entreprise date de 1923. Sa propre usine ne coule que des pièces à la cire perdue, et le moulage en sable et la coulée à la cire perdue ou sous pression à grand volume sont confiés à des fonderies partenaires à l'étranger, Barron supervisant le lancement du programme.
L'inoxydable est l'un des plus de 200 alliages ferreux et non ferreux qu'elle coule, et elle ne publie aucune liste de nuances inoxydables. Sa plage publiée va de quelques onces jusqu'à 150 lb, mais le chiffre maximal concerne les fabrications plutôt que les pièces moulées individuelles ; les pièces moulées vont de quelques pouces jusqu'à un cube de 25 po.
Ses pièces moulées en inoxydable vont à la défense, l'aérospatiale, la technologie énergétique et d'autres industries critiques. Elle est certifiée AS9100D et accréditée Nadcap pour la radiographie numérique, le contrôle par ressuage et le soudage. Ses services comprennent la conception pour la fabrication, le prototypage rapide, l'usinage CNC, le CND, le placage et l'assemblage.
Eagle Alloy
Eagle Alloy est une fonderie d'acier à Muskegon, Michigan, coulant l'acier au carbone et l'acier inoxydable depuis 1979. Elle est détenue par ses employés via un ESOP et est la société fondatrice de l'Eagle Group, au sein duquel son usinage est réalisé. Le moulage en carapace est son procédé principal, avec le moulage airset (sans cuisson) pour les séries à plus faible volume et des moules pouvant atteindre plusieurs pieds de taille.
Ses nuances inoxydables comprennent ASTM A351 CF3, CF3M, CF8, CF8M et CG8M, A487 CA6NM et CA15, et A743 CB30. Les pièces moulées en carapace vont de 1 à 400 lb en poids de pièce moulée ; ce chiffre ne couvre que le travail en carapace, et aucune plage de poids airset n'est publiée.
Ses marchés comprennent les vannes et raccords, le pétrole et le gaz, les pompes, les mines, le ferroviaire, la construction et les travaux municipaux. Ses accréditations sont la certification ISO 9001:2015, la conformité PED et l'enregistrement ITAR. La radiographie, la spectrométrie, le contrôle par magnétoscopie et le traitement thermique sont réalisés en interne.
Fisher Cast Steel
Fisher Cast Steel est une fonderie de sable et de coulée à la cire perdue détenue par ses employés à West Jefferson, Ohio, près de Columbus, en activité depuis 1957. Son côté sable est sans cuisson, et elle conserve son propre atelier de modèles, ses fours de traitement thermique et son CND sur site.
Son travail sur l'inoxydable couvre les nuances austénitiques, super austénitiques, martensitiques, duplex, durcissables par précipitation et ferritiques, avec des alliages à base de nickel, de cobalt, Hastelloy et Monel en complément. Les pièces moulées sans cuisson vont jusqu'à 8 500 lb en poids de pièce moulée, et sa page de coulée à la cire perdue donne des poids de pièce moulée généralement jusqu'à 30 lb.
Elle coule pour le marché des pompes et vannes depuis plus de 60 ans, servant les utilisateurs du pétrole et du gaz, municipaux, de dessalement, chimiques et nucléaires, et fournit également la production d'énergie, l'hydroélectricité, les pâtes et papiers et les équipements industriels. Elle est certifiée ISO 9001:2015, PED et Bureau Veritas Marine & Offshore, cette dernière couvrant les pièces moulées en sable et à la cire perdue en acier duplex, inoxydable, au carbone et faiblement allié.
MetalTek International
MetalTek International est un groupe de fonderies dont le siège est à Waukesha, Wisconsin, coulant par procédés centrifuge, sable et cire perdue. Son travail sur l'inox est réparti par procédé :
- Carondelet, Pevely, Missouri (sable): coule plus de 300 alliages ferreux, dont l'inox, par moulage no-bake, isocure et en fosse, à des poids de pièce jusqu'à 18 000 lb (poids de coulée jusqu'à 36 000 lb). Sa qualification NORSOK M650 couvre le duplex, le super duplex et le super austénitique CK3MCuN.
- Wisconsin Investcast, Watertown, Wisconsin (cire perdue): coule les inox 300, 400 et PH, avec des poids de pièce fondus à l'air jusqu'à 1 000 lb et des pièces jusqu'à 60 par 50 po.
- Wisconsin Centrifugal, Waukesha, et Sandusky International, Sandusky, Ohio (centrifuge): Wisconsin Centrifugal a ajouté l'inox en 1960, et Sandusky a coulé sa première coquille de rouleau aspirant en inox pour papeteries en 1954. Le poids de pièce de Wisconsin Centrifugal allant jusqu'à 17 000 lb est indiqué pour tous les alliages ferreux, pas pour l'inox seul.
Ses marchés comprennent la pétrochimie, les équipements de procédé (pompes, vannes, dosage, pétrole et gaz, eau), le papier, l'aérospatiale, la défense, les moteurs à turbine, l'énergie renouvelable et la transformation alimentaire. Les certifications à l'échelle de l'entreprise comprennent AS9100D, un certificat de système qualité ASME, NORSOK M650, PED, et plusieurs approbations Nadcap et NAVSEA.
Milwaukee Precision Casting
Milwaukee Precision Casting est une fonderie de cire perdue à Milwaukee, Wisconsin, y réalisant des pièces de cire perdue depuis 1993. Elle coule, usine, finit et inspecte dans une seule usine, avec la radiographie, le ressuage magnétique et le ressuage fluorescent parmi ses étapes internes, et le HIP pour les pièces critiques.
Elle coule les séries 300 et 400 et l'inox à durcissement par précipitation, le plus souvent 304, 316 et 17-4 PH, plus 304L, 410, 416, 420 et 15-5, parmi plus de 100 alliages. Les pièces en inox vont de 1/10 oz à 50 lb.
Ses marchés comprennent l'alimentaire et le laitier, la transformation de la viande, le médical, les pompes et vannes, le pétrole et gaz, la pétrochimie, les mines, les armes à feu et le militaire, et la transmission de puissance. Elle est certifiée ISO 9001:2015 et enregistrée ITAR, et répond à AMS 2175.
Northern Stainless Corporation
Northern Stainless Corporation est une fonderie de sable privée à Pewaukee, Wisconsin, sous sa propriété actuelle depuis 1991. Elle coule dans des moules en sable à prise à froid à partir de plaques cope et drag, de plaques-modèles ou de modèles libres, et se spécialise dans les petites séries de pièces contenant de la pression, typiquement 1 à 1 000 pièces, y compris des pièces complexes avec noyaux fragiles.
Elle coule principalement de l'acier inoxydable : CF8M, CN7M (Alloy 20) et nuances super duplex, plus les nickel-base CW2M, CZ100 et CX2MW, avec également de la fonte grise et ductile, du bronze et de l'acier à faible teneur en carbone. À l'exception du bronze, sa capacité de poids de coulée est de 4 000 lb, ce qui donne typiquement des pièces de 2 000 lb ou moins, selon le rendement.
La plupart de ses pièces vont aux fabricants de pompes OEM comme corps de volute, roues et bols de diffuseur, et elle coule aussi pour les OEM de vannes et pour les équipements papetiers et miniers, principalement comme pièces brutes prêtes pour l'usinage. Elle est certifiée ISO 9001:2015 et PED 2014/68/EU. Elle teste sous pression chaque pièce brute contenant de la pression et effectue des mises à niveau de soudure ASME Section IX.
Fonderie & Ingénierie d'Acier Inoxydable
Stainless Foundry & Engineering exploite une fonderie de sable, une fonderie de cire perdue et un atelier d'usinage sur son site d'origine à Milwaukee, Wisconsin, où elle coule depuis 1946. Ashland Capital et Imperial Group l'ont acquise en 2024.
Elle coule plus de 250 alliages, parmi lesquels des aciers inoxydables trempables, non trempables et résistants à la chaleur, des alliages de nickel et des alliages de cobalt. Ses moules en sable sont no-bake dans des châssis jusqu'à 72 par 72 po, et elle a coulé des pièces en sable jusqu'à 7 000 lb ; sa page cire perdue donne des pièces finies de quelques onces à 150 lb.
Ses marchés sont les vannes, les pompes, la chimie et la pétrochimie, le nucléaire, la pâte et le papier, le pharmaceutique, l'alimentaire et le laitier, le dosage et le militaire. Elle détient ISO 9001 pour la fonderie et l'atelier d'usinage et l'approbation des matériaux PED 2014/68/EU, et travaille selon les exigences ASME NQA-1, ASME Section III et NORSOK M-650. RT, PT, MT, VT et UT sont réalisés sur site.
Fonderie Kurt
Kurt Foundry est notre propre fonderie, à Weifang, province du Shandong, Chine, coulant depuis 2013 pour l'industrie lourde nord-américaine. Nos austénitique sont uniquement en sable, et le travail en aval est réalisé dans la même usine : traitement thermique, usinage CNC 5 axes, et finitions passivées ou polies.
We pour ASTM A351 CF8M (316), CF8 (304) and CG8M (317) and ASTM A743 CA15 (410). Parts run from 1 to 1,000 kg (2 to 2,200 lb) in part weight; for intricate parts under 1 kg, an investment casting foundry may be the better choice.
Typical stainless parts are pump housings, impellers, weld neck flanges, pipe tees and marine winch components for saltwater, chemical and food-processing service. We check chromium, nickel and carbon by spectrometry before every pour and ship a certified MTR with each order. Ultrasonic and magnetic particle testing are available for critical parts.
How to Choose a Stainless Steel Casting Manufacturer
Choose by the part: shortlist the foundries whose process and stated weight range cover it, then keep those that can pour and certify the ASTM specification and tests your drawing calls for.
Process comes first, because five of the ten cast stainless only by investment. If you are still weighing investment casting against sand casting for the part, settle that before writing to anyone. Read the weight figures above as each plant’s own statement, and ask a shortlisted foundry for the largest casting it has poured in your grade.
For names beyond this list, the Steel Founders’ Society of America directory filters steel foundries in the United States, Canada and Mexico by alloy type (stainless falls under corrosion resistant, or heat resistant for the H grades), molding process, test facilities and casting weight. Its figures are the members’ own survey answers, which SFSA does not verify.
Then name the material by ASTM specification, because the specification determines which foundries qualify. A foundry that takes exception to the main body of the specification cannot be held to it, so check each quote for exceptions before treating it as a bid.
List each NDT method you need with its coverage and acceptance level, plus chemistry and mechanical test certification, and keep the foundries that run those tests in-house or can say who does.