Lourds blocs de contrepoids en fonte personnalisés disposés sur un sol de fonderie, prêts pour l'expédition
Moulage sur mesure en sable directement depuis l'usine

Contrepoids personnalisés

Kurt Foundry coule et usine des contrepoids pour grues, ascenseurs, chariots élévateurs, tracteurs et engins de terrassement lourds. Chaque contrepoids est dimensionné selon votre poids exact, votre schéma de boulonnage et vos spécifications de points de levage — et non tiré d'un catalogue générique.

Certifié ISO 9001 Conforme aux normes ASTM Plus de 15 000 tonnes de production

Ce que nous personnalisons pour vous

Les contrepoids standard sont coulés selon une forme générique et une plage de poids approximative. Lorsque votre équipement nécessite une masse exacte, un schéma de boulonnage spécifique ou une disposition particulière des points de levage, la fonderie Kurt coule et usine le contrepoids selon votre plan.

Balance certifiée pesant une pièce coulée de contrepoids personnalisé

Poids

Nous coulons chaque contrepoids à votre masse cible, et non à un chiffre catalogue arrondi. Le poids final est vérifié sur une balance certifiée avant expédition, avec des tolérances plus serrées disponibles pour les applications critiques en stabilité comme les grues à tour et les ascenseurs.

Dessin technique d'un contrepoids personnalisé montrant les dimensions globales

Dimensions et encombrement

La longueur, la largeur, la hauteur et le profil globaux sont coulés pour s'adapter à l'empreinte exacte de votre équipement — y compris tout dégagement, rayon ou découpe requis par votre châssis — afin que le contrepoids se mette en place sans modification sur le terrain.

Configuration de boulons usinée et face de montage sur une pièce coulée de contrepoids personnalisé

Configuration des boulons et montage

L'espacement des trous, la taille du filetage et la planéité de la face de montage sont usinés pour correspondre exactement au dessin du châssis de votre équipement, afin que le contrepoids se boulonne avec votre quincaillerie d'usine — sans perçage sur site ni plaques de calage.

Patte de levage coulée sur un contrepoids personnalisé pour un élingage sûr

Points de levage et élingage

Les pattes de levage, les œillets ou les points d'ancrage sont coulés ou usinés dans le contrepoids aux positions requises par votre plan d'élingage, positionnés pour une manipulation sûre et reproductible lors de l'installation et de l'entretien.

Notre gamme de contrepoids sur mesure

Nous coulons des contrepoids pour la machine spécifique que vous utilisez — pas un bloc universel. Voici où nos clients mettent nos contrepoids au travail.

Pièce moulée de contrepoids de grue personnalisée pour grues mobiles et à chenilles

Contrepoids pour grues

Les contrepoids pour grues mobiles et sur chenilles sont coulés selon votre tonnage exact et votre géométrie d’empilage, avec des pattes de levage et des goupilles de positionnement placées pour un élingage rapide et répétable. L’alliage est adapté à la capacité nominale et au cycle de service du fabricant de votre grue.

Voir les contrepoids de grue
Sections de pièces moulées de contrepoids d'ascenseur personnalisées

Contrepoids pour ascenseurs

Les sections de contrepoids pour ascenseurs sont coulées selon le poids unitaire précis exigé par votre rapport cabine-contrepoids, avec une densité constante d’une pièce à l’autre pour des cabines stables et de niveau. Des conceptions standard et sur mesure montées sur cadre sont disponibles.

Pièce moulée de contrepoids de chariot élévateur personnalisée avec configuration de boulons de montage

Contrepoids pour chariots élévateurs

Les contrepoids pour chariots élévateurs sont coulés selon la masse exacte et le schéma de boulonnage de montage dont votre châssis a besoin pour maintenir la capacité nominale à pleine extension du mât. Nous respectons des tolérances de poids strictes afin que les chariots passent la certification de stabilité sans cales supplémentaires.

Bloc de contrepoids en fonte sur mesure pour tracteur, monté à l'avant d'un tracteur agricole

Contrepoids pour tracteurs

Les contrepoids avant et arrière pour tracteurs sont coulés selon vos exigences d'outillage et de lestage, en maintenant la charge sur essieu et la traction de direction dont votre équipement a besoin lors de travaux de labour intensif ou de chargeur.

Voir les contrepoids de tracteur
Pièce moulée de contrepoids d'excavatrice personnalisée pour le châssis arrière

Contrepoids pour excavatrices

Les contrepoids pour excavatrices sont coulés pour correspondre à la profondeur d’excavation et à la capacité de levage de votre machine, avec la face de montage du châssis arrière usinée à plat pour un ajustement serré et sans vibration.

Pièce moulée de contrepoids de chargeuse sur pneus personnalisée

Contrepoids pour chargeuses sur pneus

Les contrepoids pour chargeuses sur pneus sont dimensionnés selon la capacité de godet et la spécification de charge de basculement, maintenant la stabilité de la machine pendant les cycles complets de levage et de déchargement du godet.

Pièce moulée de contrepoids de bulldozer personnalisée pour l'équilibre du train de roulement

Contrepoids pour bulldozers

Les contrepoids pour bulldozers sont coulés pour compenser les charges de la lame et du ripper, maintenant l’équilibre du train de roulement exigé par la spécification OEM pour la précision du nivellement.

Pièce moulée de contrepoids de compacteur routier personnalisée pour l'équilibre tambour-châssis

Contrepoids pour compacteurs routiers

Les contrepoids pour compacteurs routiers sont coulés selon votre spécification de répartition du poids tambour-châssis, maintenant une force de compactage constante sur toute la largeur de travail.

Bloc de contrepoids de grue à tour empilable personnalisé avec anneaux de levage

Contrepoids pour grues à tour

Les blocs de contrepoids pour grues à tour sont coulés en sections modulaires empilables avec des anneaux de levage intégrés, dimensionnés selon la longueur de flèche et le moment de charge maximal.

Avez-vous un dessin prêt ?

Envoyez-nous votre fichier CAO ou pièce d'échantillon et recevez un devis direct d'usine sous 48 heures — sans marge de distributeur, sans incertitude sur le poids ou l'ajustement.

Demander un devis gratuit

Nuances de matériaux pour contrepoids sur mesure

Norme / Nuance Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Allongement (%) Applications courantes
ASTM A48 Classe 30 (Fonte grise) ≥ 207 Lest standard pour grues, chariots élévateurs et ascenseurs — coût le plus bas par livre.
ASTM A48 Classe 40 (Fonte grise) ≥ 276 Blocs plus robustes pour grues à tour et contrepoids lourds pour tracteurs.
ASTM A536 65-45-12 (Fonte ductile) ≥ 448 ≥ 310 ≥ 12 Contrepoids soumis à des chocs pour excavatrices, bulldozers et chargeuses sur pneus.
ASTM A27 Nuance 70-36 (Acier au carbone) ≥ 485 ≥ 250 ≥ 22 Applications extrêmes, pièces moulées en acier au carbone sur mesure pour équipements miniers et de carrière.
Face de montage usinée avec précision sur une pièce moulée de contrepoids personnalisée

Pourquoi choisir des contrepoids sur mesure de la fonderie Kurt

Chaque contrepoids sur mesure que nous produisons est coulé, traité thermiquement et usiné par CNC sous un même toit — conçu pour maintenir la masse exacte et la géométrie de montage requises par votre équipement.

Contrôle précis de la masse

La performance d’un contrepoids repose sur un poids précis, pas seulement sur sa forme extérieure. Nous contrôlons le poids de coulée et vérifions la masse finale de chaque pièce afin que la capacité nominale et les calculs de stabilité de votre équipement restent valides.

Schémas de boulonnage et points de levage personnalisés

Nos ingénieurs usinent les trous de montage, les pattes de levage et les goupilles de positionnement selon le plan exact de votre châssis, afin que le contrepoids se boulonne sans modification sur site ni calage.

Chaîne d'approvisionnement directe depuis l'usine

Évitez la majoration des intermédiaires pour les contrepoids de remplacement ou OEM. Partenairez directement avec la fonderie Kurt pour des prix transparents, un support métallurgique direct et une expédition DDP vers votre installation.

Notre processus de fabrication

DFM et vérification du poids

Notre équipe d’ingénierie examine votre plan de contrepoids pour confirmer la masse cible, la géométrie de montage et l’emplacement des points de levage avant de couper tout outillage.

Fabrication de modèles et conception des noyaux

Nous usinons les modèles de coulée en interne à l’aide de routeurs CNC de précision et concevons des noyaux en sable résineux pour toute cavité interne ou poche d’allègement requise par votre conception.

Moulage et coulée en sable résine

Nous coulons dans des moules en sable à résine furanique pour un contrôle dimensionnel précis, avec un poids de coulée surveillé en temps réel pour maintenir votre masse cible.

Traitement thermique et détensionnement

Les sections de contrepoids lourdes sont détensionnées sous un cycle thermique contrôlé, maintenant la stabilité dimensionnelle de la pièce pendant l’usinage.

Usinage final et inspection

Nous fraisons les faces de montage, perçons les configurations de boulons et usinons les points de levage, puis vérifions le poids final et les dimensions critiques sur chaque unité avant expédition.

Vérification de la qualité et du poids

Les contrepoids ne remplissent leur rôle que si la masse est correcte. En savoir plus à propos de nous et notre politique de zéro défaut. Kurt Foundry fournit des rapports d'essai des matériaux (MTR) entièrement traçables avec chaque expédition.

  • Analyse spectrométrique : Les tests chimiques avant coulée vérifient la composition exacte de l’alliage selon la norme ASTM.
  • Contrôle de poids certifié : Chaque contrepoids fini est pesé et certifié selon votre tolérance de masse cible.
  • Tests mécaniques : Les tests internes vérifient la résistance à la traction, la limite d’élasticité et la dureté Brinell.
  • Capacités de contrôle non destructif : Les essais par ultrasons (UT) confirment l’intégrité structurelle interne dans les sections à parois épaisses.
  • Livraison prête à installer : Le fraisage et le perçage CNC intégrés éliminent le besoin d'ateliers d'usinage secondaires.
Contacter l’équipe qualité
Contrôle qualité et certification du poids d'une pièce moulée contrepoids personnalisée chez Kurt Foundry

Contrepoids personnalisés vs blocs de catalogue standard

Les blocs de contrepoids standard sont coulés selon une forme générique et une plage de poids approximative. Lorsque votre équipement exige plus, les pièces moulées de contrepoids personnalisées comblent l'écart d'ingénierie.

Pièces moulées de contrepoids personnalisées

  • Poids adapté à votre capacité de charge exacte et à votre calcul de stabilité, et non à une valeur de catalogue arrondie
  • Configuration de boulons, pattes de levage et goupilles de positionnement usinées selon le dessin du châssis de votre équipement
  • Nuance de matériau sélectionnée pour votre cycle de service, du lest en fonte grise aux blocs extrêmes en acier au carbone
  • Vérification du poids certifiée et rapports d'essai des matériaux expédiés avec chaque unité
  • Approvisionnement unique de la coulée à l’usinage CNC final

Contrepoids de catalogue standard

  • Des incréments de poids fixes forcent votre conception à s'adapter au bloc plutôt que l'inverse
  • Les configurations de boulons génériques nécessitent souvent un perçage sur site ou des plaques de calage pour s'adapter à votre châssis
  • Une nuance de matériau unique peut être sous-performante dans des conditions de service à fort impact ou corrosives
  • Aucune documentation de poids certifiée, laissant les calculs de stabilité non vérifiés
  • Plusieurs fournisseurs requis pour la coulée brute, l'usinage et la finition

Questions fréquemment posées

Nous contrôlons le poids de coulée pendant le moulage et vérifions la masse finale sur une balance certifiée avant l'expédition. La tolérance standard est plus stricte que celle des blocs catalogues typiques, et nous pouvons maintenir des tolérances plus serrées pour les applications critiques en matière de stabilité, comme les grues à tour et les ascenseurs.

Nos lignes de moulage en sable à résine furanique traitent des composants industriels lourds, des contrepoids de chariots élévateurs aux blocs de grues et de grues à tour de plusieurs tonnes, coulés en une seule pièce. Les conceptions plus grandes peuvent également être coulées en sections modulaires empilables.

Oui. Envoyez-nous le dessin OEM, une pièce d'échantillon, ou le modèle d'équipement et la capacité de charge, et notre équipe d'ingénierie rétro-concevra le poids, le schéma de boulons et la géométrie des points de levage pour produire un remplacement direct.

Oui. Nous coulons le bloc brut et effectuons tout l'usinage CNC final en interne — fraisage des faces de montage, perçage des configurations de boulons et usinage des points de levage — afin que le contrepoids soit prêt à installer immédiatement à la livraison.

Les nouveaux projets de contrepoids nécessitant un nouvel outillage de modèle prennent généralement 4 à 6 semaines entre l’approbation de la conception et la livraison du premier article. Les commandes répétées utilisant des modèles existants sont expédiées sous 3 à 4 semaines, car nous conservons votre outillage de modèle sans frais de stockage supplémentaires.

Prêt à obtenir un devis pour vos pièces moulées de contrepoids personnalisées ?

Cessez de compromettre la conception de votre équipement avec des blocs de contrepoids de catalogue standard. Associez-vous à Kurt Foundry pour fabriquer des contrepoids personnalisés conçus exactement selon vos capacités de charge, configurations de boulons et exigences de points de levage. Que vous ayez besoin d'un contrepoids de remplacement unique ou d'une série de production de plus de 500 unités, notre fonderie livre. Envoyez-nous vos fichiers CAO dès aujourd'hui, et notre équipe métallurgique fournira une revue complète de conception pour la fabrication (DFM) et un prix direct d'usine pour votre projet de contrepoids personnalisé.

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