Capacités avancées de moulage au sable sur mesure
Nous combinons les techniques traditionnelles de moulage au sable avec résine, la simulation 3D moderne Magmasoft et l'usinage CNC à 5 axes pour livrer des pièces moulées industrielles sans défaut directement sur le marché nord-américain.
Moulage de précision au sable avec résine
Notre fonderie de moulage au sable sur mesure utilise des systèmes de sable à résine furanique. Ce procédé offre des cavités de moule hautement rigides, garantissant une stabilité dimensionnelle exceptionnelle et des finitions de surface plus lisses par rapport au moulage au sable vert traditionnel.
Ingénierie des modèles et des noyaux
Avant toute coulée de métal, nos ingénieurs effectuent une revue approfondie de la conception pour la fabricabilité (DFM) de vos fichiers CAO. Nous nous concentrons sur l'élimination des risques de porosité et l'optimisation de l'épaisseur des parois.
- Simulation Magmasoft : La modélisation 3D avancée prédit l'écoulement du métal et le retrait de solidification, garantissant l'intégrité interne.
- Création d'outillage CNC : Les modèles et les boîtes à noyaux sont usinés avec précision en interne à partir d'aluminium de haute qualité ou de panneaux d'outillage durables pour une répétabilité à long terme.
- Noyautage complexe : Nous fabriquons des noyaux de sable complexes pour créer des géométries internes élaborées, telles que celles requises pour les corps de pompes et les vannes hydrauliques.
Fusion et contrôle métallurgique
La résistance des pièces moulées industrielles dépend entièrement d'une chimie précise. Nous fondons nos alliages ferreux dans des fours à induction à fréquence moyenne, permettant un contrôle rapide de la température et des bains de fusion propres.
- Spectrométrie avant coulée : Chaque lot est analysé à l'aide de spectromètres à émission optique pour garantir que la composition chimique respecte les normes ASTM exactes.
- Surveillance de la température : Des pyromètres à immersion vérifient les températures de coulée précises afin d'éviter les soudures froides et les ratés de coulée.
- Traçabilité : Des rapports complets d'essais sur les matériaux (MTR) sont générés et documentés pour chaque série de production sur mesure.
Métaux que nous coulons
Nous proposons un portefeuille diversifié de matériaux de moulage au sable sur mesure, adaptés aux exigences mécaniques de l'industrie lourde nord-américaine.
Acier au carbone ASTM A27 / WCB
Conçu pour une résistance à la traction élevée, une ténacité et une excellente soudabilité. Le choix standard pour les composants d'équipements lourds et les vannes haute pression.
| Résistance à la traction | 415 – 485 MPa |
| Limite d'élasticité | 205 – 250 MPa |
| Application principale | Supports structurels, vannes industrielles |
Acier inoxydable CF8, CF8M, CF3M
Offrant une résistance maximale à la corrosion et une hygiène optimale. Nous coulons de l'acier inoxydable austénitique de haute qualité pour les environnements exposés aux produits chimiques, à l'eau salée ou à la transformation alimentaire.
| Résistance à la traction | 485 – 550 MPa |
| Résistance à la corrosion | Excellente |
| Application principale | Quincaillerie marine, pompes chimiques |
Fonte ductile ASTM A536
Alliant la coulabilité de la fonte grise à la ténacité mécanique de l'acier. Les structures de graphite nodulaire offrent une ductilité élevée et une résistance aux chocs.
| Qualités disponibles | 60-40-18, 65-45-12, 80-55-06 |
| Résistance aux chocs | Élevée |
| Application principale | Boîtes de vitesses, composants de suspension |
Fonte grise ASTM A48
Très économique avec un amortissement supérieur des vibrations et une excellente usinabilité. La structure en graphite lamellaire la rend idéale pour les applications rigides et non flexibles.
| Classes disponibles | Classe 20, 25, 30, 35, 40 |
| Amortissement des vibrations | Supérieur |
| Application principale | Contrepoids, Socles de machines |
Services de fonderie à valeur ajoutée
Nous ne fournissons pas seulement des pièces brutes en sable. Nous livrons des composants finis, prêts à assembler (RTA), directement sur votre chaîne de montage.
Usinage CNC en interne
Équipés de centres de fraisage et de tournage 5 axes, nous usinons les pièces moulées selon des tolérances strictes sur plan, en traitant sans faille les alésages critiques et les clavetages.
Traitement thermique
Nous modifions les propriétés métallurgiques de vos pièces moulées après coulée grâce à des processus précis de recuit, normalisation, trempe et revenu.
Finition de surface
Du grenaillage standard à l’apprêt industriel, en passant par le revêtement par poudre, le zingage et la passivation de l’acier inoxydable, nous protégeons vos pièces contre les éléments.
Contrôle non destructif (CND)
Nous garantissons l’intégrité interne par des essais non destructifs, notamment le contrôle par ultrasons (UT), le contrôle par magnétoscopie (MPI) et la radiographie (X-Ray).
Vérification par MMT
Nos machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) vérifient que chaque dimension usinée correspond à votre modèle CAO avec une précision absolue.
Logistique DDP
Nous gérons le fret maritime, les droits d’importation et le transport terrestre, livrant des pièces moulées métalliques industrielles lourdes directement dans votre installation nord-américaine.
Soumettez vos dessins techniques
Notre équipe technique est prête à examiner vos fichiers CAO. Nous fournissons un retour complet sur la fabricabilité et un devis de production exact sous 48 heures.
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