La coulée à la cire perdue remplit une forme avec du métal liquide ; le forgeage comprime du métal solide dans une forme. Toutes les autres différences entre les
L'alliage tranche cette comparaison avant toute autre chose. La coulée sous pression est commercialement un procédé non ferreux, donc un acier au carbone, inoxydable
L'alliage et le volume annuel décident de cela, et pour une pièce ferreuse ils le décident immédiatement : la coulée en moule permanent est
Le moulage à modèle perdu vous offre des passages internes sans noyaux et une pièce coulée sans plan de joint ; le sable vert vous donne
Une pièce coulée à la cire perdue ferreuse a encore besoin d'usinage, mais seulement sur la minorité de caractéristiques dont les spécifications sur le plan dépassent ce que tout
Le moulage en sable façonne le métal à l'état liquide, versé dans un moule en sable et solidifié sur place ; le forgeage le façonne à l'état
Choisissez le moulage en sable pour toute pièce qui n'est pas un simple corps de révolution, et le moulage centrifuge pour les tubes, les manchons,
Le moulage en carapace maintient des tolérances plus serrées, une surface brute de coulée plus lisse et des parois plus minces que le sable vert ; le sable vert coûte moins cher
Le moulage en sable enrobé et le moulage en sable à résine diffèrent par le moment où la résine rencontre le sable et par la façon dont elle durcit. Le sable enrobé
La coulée à la cire perdue offre des tolérances plus serrées ; les outils de moulage en sable sont moins chers et conviennent aux pièces plus lourdes. Cinq chiffres de votre propre plan déterminent quelle voie convient à une pièce ferreuse spécifique.
Le moulage sous pression est le meilleur procédé pour les pièces en aluminium, zinc et magnésium fabriquées en quantités qui justifient le coût d'un moule en acier à outils
Le sable vert est le moule le moins cher pour les petites et moyennes pièces coulées ferreuses fabriquées en série ; le sable auto-durcissant est le meilleur procédé
